河南精密镗铣头视频- 高密市景瑞机械

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床结构

　　xht2420龙门加工中心总体结构为由双立柱和固定横梁组成封闭框架、工作台移动的龙门式定梁结构，x、y、z三个进给轴联动，工作台移动采用伺服电动机驱动消隙双齿轮、精密齿条机构,在床身上沿直线滚动导轨做x向往复纵向运动，伺服电动机驱动滚珠丝杠副带动拖板沿横梁上的直线滚动导轨做y向往复横向运动；由伺服电动机驱动滚珠丝杠副带动垂直滑枕上的镗铣头做z向往复运动。由于高速工具钢的发明和电动机的应用，车床不断完善，终于达到了高速度和-的现代水平。

　　机床主轴配置了五面加工头，采用了立卧组合主轴头，同时具有立式和卧式主轴，恒温冷却，主轴自动完成5°×72mm转位, 主轴立卧换刀由电气、液压和气动共同配合完成60把链条刀库的全自动换刀。零件经一次装夹，可以对工件进行五面加工，可完成除安装面外其余各面及孔系的加工，-被加工零件的各面、孔之间的加工精度，适用于多种板类、箱体类和机架类零件的数控加工，一次装夹可以对工件进行镗、铣、钻、铰和攻螺纹等各项操作。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。机床主体结构布置如图1所示。

xht2420的主要技术参数为：主轴功率22/26kw，主轴扭矩560n·m，主轴转速200～3 500r/min，工作台尺寸2m×6m，滑枕镗铣头行程z向1 000mm，三坐标大移动速度12m/min。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

　数控机床作为现代装备制造业的工作母机，已经成为涉及-命脉、-的重要装备。2、一台钻床惠特沃斯，1862年到了1850年前后，德-马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻。龙门加工中心是航空航天、船舶、机车车辆、工程机械和纺织等行业不可缺少的主要加工设备之一，随着数控机床技术的不断发展进步，对机床结构的优化设计提出了更高的要求，即在满足机床整体性能的条件下，要逐步提高机床加工、装配的工艺性、-性。

　　本文在对xht2420龙门加工中心的主传动系统和滑枕结构分析的基础上，将新型的复合碳纤维传动轴应用到主传动系统，从而优化了主传动结构，简化了滑枕内腔结构，提高了主传动系统加工和装配的工艺性、-性和经济性。

镗铣头的安全操作

　　在操作镗铣头之前我们要充分了解镗铣头的结构特点，镗铣头的主轴电动机可以调节低速到高速的频率，适应不同的需要，它的动力部件包括钻孔、攻牙等进行钻孔、攻牙操作，电力、进出和控制压缩空气压力组成的钻削设备就是镗铣头的重要的主轴旋转。在使用的过程中，铣头也可以采用手动方式进行操作，将其固定在滑枕端面。镗铣头的主轴还可以与多种辅助部件进行配合满足多种型号产品的加工。

　　操作镗铣头的工作人员必须在操作前穿好-安全的劳动用品，做好检查工作也是操作前必须做的工作，工作人员要事先检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的连接位置是否正确，能否正常进行操作，安全装置有无异常情况，发现有不正确的地方要及时进行检修，不能使用存在安全-的机器进行操作。由伺服电动机驱动滚珠丝杠副带动垂直滑枕上的镗铣头做z向往复运动。要经常检查在机床各轴的运行范围内有没有障碍物，发现障碍物要及时清理。